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Plásticos Termosetting.


Atualmente, os cinco plásticos termosotting mais comumente usados ​​em vários campos são PU, resina epóxi (EP), silicone, poliéster insaturado (UP) e resina fenólica (PF).

Plástico Termosetting tem as seguintes vantagens:

O plástico termoesetting tem uma grande rigidez e é deformação extremamente elástica e plástica. A temperatura tem pouca influência na rigidez, e sob a mesma carga e temperatura, a variável de fluência é muito menor que a resistência ao calor termoplástica. As peças plásticas são bastante estáveis ​​quando aquecido. O tamanho das partes de plástico é bom. O plástico termoensor é menos afetado por temperatura e umidade, e plástico termoendureco pode ser reduzido após a formação, facilitando o plástico termofalado fácil de produzir peças de plástico com alta precisão do que a régua termoplástica.Excelente desempenho elétrico.Resistância para arco e tensão, etc. Resistência à corrosão, etc. Ácido fraco, base fraca e solventes orgânicos; boa processabilidade, pode ser processada por vários métodos de moldagem e outras vantagens.

 

A maioria dos plásticos termoestinais tem as seguintes características:

(1) Excelente resistência química.

(2) é geralmente de plástico rígido frágil, que pode ser preenchido com vários enchimentos para formar materiais compostos.

(3) Em comparação com a resina termoplástica, o ciclo de moldagem é mais longo.

(4) Todos os tipos de modificação podem ser realizados, dependendo da combinação de resina, agente de reticulação, aditivo, etc., que pode formar materiais compostos com diferentes propriedades.

(5) Boa resistência ao calor, o uso de alta temperatura, TG de poliimida termoSetting (PI) é de cerca de 350 ℃.

(6) Pode ser usado como matérias-primas para atender a aplicação de vários campos. Muito 5% é usado como material de moldagem por injeção.

(7) O desperdício é geralmente usado como enchimento após a pulverização, o que é difícil de reciclar e polui o meio ambiente.

Devido à alta resistência ao calor de plástico termosotting , a boa estabilidade dimensional, um bom desempenho de linha, as propriedades anti-envelhecimento são melhores que o plástico termoplástico e baixo preço, por isso é amplamente utilizado. A desvantagem é que as propriedades mecânicas são ruins e precisam ser melhorada.

 

É composto principalmente de resinas termoterizantes, que estão envolvidas em vários aditivos necessários para formar o plástico dos produtos. No processo de fabricação ou formação, o líquido será líquido, o que não derreterá após curar ou derreter ou suavizar novamente Os plásticos de termoenses incluem plástico fenólico, plástico epóxi, plástico amino, poliéster insaturado, plásticos alquídicos, etc. Plásticos termotosetting e plásticos termoplásticos constituem dois componentes principais de plástico sintético.

Thermosetting Aquecimento de plástico para a primeira vez pode suavizar o fluxo, aquecido a uma certa temperatura, reagir uma reação de reticulação e curar endurecer, esta mudança é irreversível, desde então, aquecendo novamente, já não é mais suave. É o uso dessa característica Para tornar o processo de moldagem, usando o fluxo de plastificação do aquecimento inicial, preenchendo a cavidade sob pressão e solidificação para se tornar o produto que determina a forma e o tamanho.

Plástico termosotting é distinguido por uma reação química que é endurecida por aquecimento, pressionando ou adicionando o endurecedor a uma temperatura definitiva. Transformação de estrutura química plástica, a textura é dura, dissolve-se no solvente, o aquecimento também não sofre mais, se o A temperatura é muito alta, então decompor. Em plástico termoplástico, as cadeias de moléculas de resina são lineares ou ramificadas, e não há nenhuma ligação química entre as cadeias moleculares, que suaviza o fluxo quando aquecido. O processo de resfriamento e endurecimento é uma mudança física .

O plástico ligado a formaldeído inclui plástico fenólico, plástico amino (como uréia-formaldeído - melamina - formaldeído, etc.). Outros tipos ligados cruzados de plástico incluem poliéster insaturado, resina epóxi, prevalência, resina de éster diall, etc.

Os plásticos termosetting comumente usados ​​são resina fenólica, resina de uréia-formaldeído, resina melamina, resina de poliéster insaturada, resina epóxi, resina de silicone, poliuretano, etc.

Produção: Resina fenólica PF ( B Akelite Sheet )

A resina fenólica é uma parte das mais longas variedades de plástico da história, comumente conhecida como madeira de baquelita ou elétrica, e a aparência é amarelada ou negra, que é o representante típico de plástico termofaltante. Moldagem de folha de alimentação muitas vezes usa uma variedade de materiais de enchimento, de acordo Para diferentes materiais de enchimento utilizados, o desempenho do produto também é diferente, folha de baquelita como material de moldagem, usado principalmente no campo de necessidade de resistência ao calor, mas também como um agente de ligação usado em compensado, moagem e pastilhas de freio.


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